Эмне үчүн хром карбидинин каптоо плиталары кадимки эскирүүчү болоттон жакшыраак иштейт

Катуу минералдык бөлүкчөлөрдөн улам пайда болгон абразивдик эскирүү тоо-кен казып алуу, цемент, электр энергиясын өндүрүү жана металлургия сыяктуу оор өнөр жайлардагы эң катуу деградация механизмдеринин бири болуп саналат. Бир кезде структуралык компоненттер, мисалы,науаларды, бункерлерди, майдалоочу столдор жана конвейердик лайнерлердин эскириши, жабдуулардын натыйжалуулугу төмөндөшү, техникалык тейлөө чыгымдарынын жогорулашы жана пландаштырылбаган өчүрүүлөр болушу мүмкүн.

Бул кыйынчылыктарды азайтуу үчүн, хром карбидинин эскирүүчү плиталары жогорку катуулугу, күчтүү металлургиялык байланышы жана узак кызмат мөөнөтү менен бааланган тармактык стандарттуу чечимге айланды. Ошого карабастан, өндүрүүчүлөрдүн ортосундагы иштөө айырмачылыктары олуттуу бойдон калууда. Бул макалада Wodon эмне үчүн...Хром карбидинин каптамасы (CCO) эскирүүчү плиталаркадимки эскирүүчү болотторго жана жалпы максаттагы катуу каптоочу эскирүүчү плиталарга салыштырмалуу жогорку эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат.

Химиялык курамы жана фазалык түзүлүшү

Композиттик плитанын эскирүүгө туруктуулугу, негизинен, катмардын химиялык курамы жана андан келип чыккан микроструктура менен аныкталат. Wodon плиталары көмүртектин (C) жана хромдун (Cr) кылдаттык менен тең салмактуу деңгээлдери менен иштелип чыккан, бул катуулануу учурунда хромго бай карбиддердин максималдуу чөгүшүн камсыз кылат.

Карбид фазасынын пайда болушу – Көмүртек хром менен реакцияга кирип, баштапкы алты бурчтуу Cr₇C₃ карбиддерин пайда кылат, болоттон жасалган негизге караганда алда канча жогору, HV1800гө чейинки микрокатуулук маанилерин көрсөтөт.

Матрицанын бышыктыгы – жумшак болоттон жасалган негиз плитасы бышыктыкка жана соккуну сиңирүүгө өбөлгө түзөт, ал эми каптоо беттин катуулугун камсыз кылат. Бул эки катмарлуу түзүлүш бекемдикке жана бышыктыкка ээ болгон биметалдык эскирүүчү плитаны түзөт.

Биметаллдык эскирүүчү плиталар үчүн стандартташтыруу жана сыноо практикасы

Бирдиктүү глобалдык спецификациялар (мисалы, ASTM, EN же GB стандарттары) менен жөнгө салынуучу конструкциялык болоттордон же казан болотторунан айырмаланып,биметалдык эскирүүчү плиталаручурда универсалдуу эл аралык стандарт жок.

Ушул себептен улам, эскирүүнү текшерүүнүн эң ишенимдүү ыкмасы - кургак кум менен резина дөңгөлөктүн эскирүү сыноосу. Бул стандартташтырылган сыноо кургак кремний кумуна көзөмөлдөнгөн ылдамдыкта берип жатып, эскирүү бетине резина дөңгөлөктү басуу менен үч дененин эскирүүсүн кайталайт. Үлгүлөрдүн массалык жоготуусун жазуу менен, салыштырмалуу эскирүүгө туруктуулукту объективдүү жана кайталап сандык жактан аныктоого болот.

Сыноо шарттары:

Үлгүлөрдүн ырааттуулугу – Wodonдон, импорттолгон жана үй шартында жасалган эскирүүчү плиталардан алынган үлгүлөр бирдей өлчөмдөрдө кесилген.

Абразивдүү чөйрө – бурчтук кварц куму жогорку агрессивдүү абразивдик шарттарды симуляциялоо үчүн колдонулган.

Жүктөө жана узактыгы – Бирдей чөйрөдө 45 мүнөт бою туруктуу жүк колдонулган.

Бул ыкма геометриялык же операциялык бир жактуулукту жок кылат, өлчөнгөн эскирүү көрсөткүчү ар бир пластинанын материалдык касиеттерин гана чагылдыраарын камсыздайт.

Тесттин жыйынтыктары жана салыштырмалуу талдоо

45 мүнөттөн кийин салмак жоготуу боюнча кошумча курс:

Wodon эскирүүчү пластинасы: 0,148 г

Импорттолгон эскирүүчү пластиналар: 0,229 – 0,252 г

Тиричиликте колдонууга арналган плиталар: 0,371 – 0,399 г

Бул изилдөө өркүндөтүлгөн катмарлоо процесстери аркылуу өндүрүлгөн хром карбидинин эскирүүчү плиталары абразивдүү чөйрөдө кадимки болоттордон бир топ жогору экенин тастыктайт.