Эскирүүчү плиталар менен кадимки болот плиталардын ортосунда кандай айырма бар?

Болот плиталар, негизги материалдардын бири катары, өнөр жай өндүрүшүндө жана оор техника тармактарында алмаштыргыс ролду ойнойт. Ар кандай колдонуу чөйрөлөрүндө болот плиталарынын иштешине ар кандай талаптар коюлат, андыктан туура болот плитасын тандоо өтө маанилүү. Айрыкча, жогорку эскирүү чөйрөлөрүндө, CCO эскирүү плитасы (хром карбидинин эскирүүгө туруктуу болот плитасы) кадимки болот плиталарга караганда күчтүүрөөк бышыктыгын жана үнөмдүүлүгүн көрсөтөт.

Кадимки болот плиталардын жана эскирүүгө туруктуу болот плиталардын негизги аныктамасы

Кадимки болот плиталары көбүнчө Q235 жана A36 сыяктуу аз көмүртектүү же орто көмүртектүү болотторду билдирет, алар негизинен курулуш конструкцияларында, машина курууда, көпүрөлөрдө жана транспорттук шаймандарда колдонулат. Бул типтеги болот плитасы арзан жана күчтүү иштетүү мүмкүнчүлүгү менен мүнөздөлөт, бирок анын катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу салыштырмалуу төмөн жана жогорку интенсивдүү эскирүү сценарийлерине туруштук бере албайт.

CCO кийим плитасы, атап айткандаХром карбидинин каптоосунун эскирүүчү плитасы, бул бетинде жогорку катуулуктагы эритме катмары бар композиттик болот плитасы, көбүнчө композиттик эскирүү плитасы деп аталат. Анын бетинде катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун бир топ жакшырткан хром карбид бөлүкчөлөрүнүн көп саны бар жана тоо-кен, курулуш жана металлургия сыяктуу эскирүүгө туруктуу тармактарда кеңири колдонулат.

Аткарууларды салыштыруу анализи

Катуулугу жагынан алганда, кадимки болот плиталары, адатта, HRC 30дон төмөн, ал эми CCO эскирүүгө туруктуу болот плиталарынын беттик катуулугу, адатта, HRC 58-65ке жетиши мүмкүн, бул салттуу болоттон алда канча ашып түшөт. Бул анын узак мөөнөттүү эскирүүгө дуушар болгондо структуралык бүтүндүгүн сактоого мүмкүндүк берет.

Эскирүүгө туруктуулук жагынан алганда, CCO эскирүүчү плитасынын иштөө мөөнөтү кадимки аз көмүртектүү болотко караганда 15 эсе жана жылуулук менен иштетилген болотко караганда 5тен 8 эсеге чейин. Хром карбидинин түзүлүшүнүн аркасында болот плитасы жогорку ылдамдыктагы соккуда же материалдын тайгаланып эскирүүсүндө туруктуу иштөөсүн сактайт.

Мындан тышкары, анын соккуга жана ысыкка туруктуулугу да эң сонун, айрыкча жогорку температурадагы же дат басуучу бөлүкчөлөр болгон чөйрөлөрдө. CCO болот плитасынын негизги плитасы жакшы бышыктыкка ээ болгон кадимки болоттон жасалган, ал эми үстүнкү каптоо катмары жогорку интенсивдүү эскирүүгө ээ, ошондуктан эң сонун биметалдык касиеттерди түзөт. Бул конструкция ошондой эле биметалдык эскирүүгө туруктуу композиттик болот плитасы же биметалдык ширетүүчү эскирүү плитасы деп аталат.

Өндүрүш процессиндеги айырмачылыктар

Кадимки болот плиталары негизинен ысык же муздак прокаттоо жолу менен жасалат. Бул процесс жөнөкөй жана натыйжалуу болгону менен, ири бүртүкчөлөр жана микрожарыктар сыяктуу кемчиликтерди пайда кылуу оңой.

Карама-каршы,CCO эскирүүгө туруктуу болот плиталарыалардын композиттик структураларынын бирдей жана бекем байланышта болушун камсыз кылуу үчүн автоматташтырылган беттик жабуу, жогорку тактыктагы лазердик/плазмалык кесүү жана көп өткөөлдүү беттик иштетүү сыяктуу алдыңкы металлургиялык технологияларды колдонушат. Катуу сапатты көзөмөлдөө алардын ишенимдүүлүгүн жана ырааттуулугун андан ары жакшыртат.

Типтүү колдонмо сценарийлери

Кадимки болот плиталар имараттарда, көпүрө конструкцияларында, жалпы техниканын кабыктарында жана кузов конструкцияларында ж.б. кеңири колдонулат жана эскирүүгө туруктуулук талаптары төмөн болгон учурларда жетиштүү.

CCO эскирүүчү плитасы жогорку эскирүү чөйрөлөрү үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат. Тоо-кен жана карьер казуу тармактарында ал көбүнчө төмөнкүлөр үчүн колдонулатнауаларды, хопперлер, жанамайдалагычтын каптамалары; цемент өнөр жайында ал бычактарды жана каптамаларды аралаштыруу үчүн колдонулат; оор машина куруу өнөр жайында ал сыяктуу тетиктер үчүн биринчи тандоо болуп саналатэкскаватор чакаларыжанасамосвалдын бөлүкчөлөрүнүн астарлары.

CCO эскирүүгө туруктуу болот плиталары менен кадимки болот плиталарынын ортосундагы негизги айырмачылык - алардын эскирүүгө туруктуулугунун жана конструкциялык кызмат мөөнөтүнүн бир топ жогору болушу. Биринчиси бир аз кымбатыраак болгону менен, узак мөөнөттүү колдонууда алмаштыруу жана техникалык тейлөө жыштыгы бир топ азаят жана жалпы эксплуатациялык чыгымдар төмөн. Жогорку эскирүү чөйрөсүндө, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн, албетте, хром карбидинин үстүнкү катмарынын эскирүү плитасы сыяктуу жогорку өндүрүмдүү материалдарды тандоо негизги тандоо болуп саналат.

Материалдарды тандоо процессинде, ар кандай болот плиталарынын иштөө айырмачылыктарын түшүнүү инженерлерге илимий жана акылга сыярлык чечимдерди кабыл алууга жардам берет, ошону менен жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартат жана долбоордун пайдасын жакшыртат.