CCO эскирүүчү плитасынын кызмат мөөнөтүн таасир этүүчү негизги факторлор

Тоо-кен казып алуу, болот эритүү, цемент өндүрүү жана энергетика сыяктуу көп эскирүүчү тармактарда CCO Wear Plate (каптоо үчүн композиттик эскирүүгө туруктуу пластина) күчтүү эскирүүгө жана соккуга туруштук берүү үчүн бункерлерде, ташуучу түтүктөрдүн, каптамалардын жана башка тетиктерде кеңири колдонулат. CCO эскирүүгө туруктуу плиталары эң сонун эскирүүгө туруктуу болгону менен, алардын иш жүзүндөгү иштөө мөөнөтүнө ар кандай тышкы жана ички факторлор таасир этет.

Эскирүүгө туруктуу плиталардын иштөө мөөнөтүнө экологиялык факторлордун таасири

1. Эскирүүчү чөйрөнүн мүнөзү

Эскирүүчү чөйрөнүн катуулугу жана формасы эскирүүчү пластинанын эскирүү ылдамдыгын түздөн-түз аныктайт. Жогорку катуулуктагы рудалар, кум жана шагыл сыяктуу курч бөлүкчөлөрдү камтыган жумушчу чөйрөдө пластинанын тазалоо жана кесүү аракети күчөйт жана кызмат мөөнөтү адатта 6-12 айга чейин кыскарат.

2. Жогорку же төмөнкү жумушчу температура

Температуранын өзгөрүшү эскирүүгө туруктуу катмардын катуулугуна жана структуралык туруктуулугуна таасир этет. Болот эритүү (450℃ жогору) сыяктуу жогорку температурадагы сценарийлерде плитанын структурасы жумшарып, микрожарыктардын кеңейиши сыяктуу көйгөйлөр жаралышы мүмкүн, бул анын кызмат мөөнөтүн 1-2 жылга кыскартат.

3. Химиялык коррозия чөйрөсү

Эгерде жабдуулар кислота жана щелочтуу суюктуктар, туз чачыраткычтар же химиялык газдар сыяктуу өтө коррозиялык чөйрөдө болсо,CCO эскирүүгө туруктуу пластинасыкоррозиядан улам катмарланууга жана сыйрылууга алып келет, ал эми оор учурларда аны бир нече айдын ичинде алмаштыруу керек. Ал эми дат баспаган чөйрөдөгү плиталардын кызмат мөөнөтүн бир топ жакшыртса болот.

Ширетүү процессинин жана материалдардын кызмат мөөнөтүнө тийгизген таасири

1. Ширетүү технологиясынын артыкчылыктары жана кемчиликтери

Жогорку сапаттагы ширетүү технологиясы эскирүүгө туруктуу катмардын тыгыздыгын жана байланыш күчүн бир топ жакшырта алат. Автоматтык газ менен корголгон ширетүү технологиясы ширетүүнүн морфологиясын көзөмөлдөөдө жана жылуулук деформациясын азайтууда айкын артыкчылыктарга ээ жана кол менен ширетүүгө караганда бир калыпта жана ырааттуу. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, өркүндөтүлгөн ширетүү процесстерин колдонуу менен жасалган катуу каптоо менен эскирүүчү пластиналардын кызмат мөөнөтүн 20%-50% га узартууга болот.

2. Ширетүүчү материалдарды тандоо

Эскирүүчү плита материалынын ар кандай курамы анын иштешине түздөн-түз таасир этет. Ширетүүчү материалдар, мисалы, жогорку катуулуктагы эритме элементтери мененхром карбиди (Cr) жана вольфрам карбиди (W)плитанын эскирүүгө жана соккуга туруктуулугун натыйжалуу жогорулата алат. Кадимки беттик материалдар менен салыштырганда, жогорку өндүрүмдүү эритмелерден жасалган эскирүүгө туруктуу композиттик болот плиталар, айрыкча, өтө эскирүү чөйрөлөрүнө ылайыктуу, кызмат мөөнөтүн 1,5тен 3 эсеге чейин узарта алат.

Колдонуунун жана техникалык тейлөөнүн кызмат мөөнөтүн узартууга тийгизген таасири

1. Жүктөө шарттарын акылга сыярлык көзөмөлдөө

Жогорку жүктөм жана тез-тез сокку шарттарында, эскирүүгө туруктуу плиталар чыңалуунун концентрациясынан улам чарчоо жаракаларына жакын, бул бузулууну тездетет. Пластинанын жоголуу ылдамдыгын иштөө ылдамдыгын тууралоо жана жүктүн бөлүштүрүлүшүн тең салмактоо менен бир кыйла жайлатууга болот. Мисалы, көмүрдү же руданы ташуу учурунда, градацияланган түшүрүү жана буфердик иштетүү сыяктуу чараларды көрүү убакыт бирдигине эскирүүнү азайтууга жардам берет.

2. Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана текшерүү

CCO эскирүүчү плитасынын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн тийиштүү тейлөө чаралары абдан маанилүү. Ширетүүчү жерлердин сапатын үзгүлтүксүз текшерип туруу, топтолгон материалдарды алып салуу жана бир аз сыйрылган жерлерди оңдоо кичинекей көйгөйлөрдүн олуттуу бузулууга айланышынын алдын алат. Иш жүзүндө жакшы иштетүү жана тейлөө системасы эскирүүгө туруктуу плитанын иштөө мөөнөтүн 1-2 жылга узарта алары далилденди.