Дат баспас болоттон жасалган ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо көптөгөн материалдык артыкчылыктарды сунуштайт, бирок тандалган иштетүү техникасы бул ар тараптуу металлдан жасалган тетиктердин сапатына жана бүтүндүгүнө таасир этиши мүмкүн.
Бул макалада дат баспас болоттон жасалган бир катар тетиктерде жана агрегаттарда колдонуунун жүйөсү каралат жана инновациялык жана жогорку тактыктагы акыркы колдонуучу өнүмдөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк бере турган кайра иштетүү технологиясы катары фотохимиялык оюунун ролу каралат.
Эмне үчүн дат баспас болотту тандайсыз? Дат баспас болот, негизинен, 10% же андан көп (салмагы боюнча) хром мазмуну менен жумшак болот. Хромдун кошулушу болотко анын уникалдуу дат баспас болоттон жасалган, коррозияга туруктуу касиеттерин берет. Болоттун хром мазмуну болоттун бетинде катуу, жабышкан, көзгө көрүнбөгөн, коррозияга туруктуу хром оксиди пленкасынын пайда болушуна мүмкүндүк берет. Механикалык же химиялык жактан бузулса, плёнка кычкылтек болгон шартта (өтө аз өлчөмдө болсо да) өзүн калыбына келтире алат.
Болоттун коррозияга туруктуулугу жана башка пайдалуу касиеттери хромдун курамын көбөйтүү жана молибден, никель жана азот сыяктуу башка элементтерди кошуу менен жакшыртат.
Дат баспас болоттон жасалган көптөгөн артыкчылыктарга ээ. Биринчиден, материал коррозияга туруктуу жана хром дат баспас болоттон бул quality.Low эритмесин берген эритме элементи болуп саналат. жогорку эритме сорттору кислота, щелочтуу эритмелерде жана хлор камтыган чөйрөдө коррозияга туруштук берип, алардын касиеттерин кайра иштетүүчү ишканаларда пайдалуу кылат.
Атайын жогорку хром жана никель эритмесин класстар масштабдуу каршы жана жогорку температурада жогорку күчүн сактап турат. Дат баспас болот көп жылуулук алмаштыргычтар, superheaters, казандарды, feedwater жылыткычтар, клапандар жана негизги түтүк, ошондой эле учак жана аэрокосмостук колдонмолордо колдонулат.
Тазалоо да абдан маанилүү маселе. Дат баспас болоттон жасалган оңой тазалануу жөндөмү аны ооруканалар, ашканалар жана тамак-аш кайра иштетүүчү заводдор сыяктуу катаал гигиеналык шарттарда биринчи тандоого айлантты, ал эми дат баспас болоттон жасалган оңой кармала турган жаркыраган финиш заманбап жана жагымдуу көрүнүштү камсыз кылат. көрүнүшү.
Акыр-аягы, материалдык жана өндүрүштүк чыгымдарды, ошондой эле жашоо циклинин чыгымдарын эске алганда, дат баспас болоттон жасалган материал көбүнчө эң арзан материал болуп саналат жана 100% кайра иштетилет, бүт өмүр циклин аяктайт.
Фотохимиялык жол менен оюлган микро-металлдардын "эч топтору" (анын ичинде HP Etch жана Etchform) дүйнөнүн эч бир жеринде теңдеши жок тактык менен металлдардын кеңири түрүн оюп чыгарышат. Иштелген барактар ​​менен фольгалардын калыңдыгы 0,003төн 2000 мкмге чейин жетет. Бирок, дат баспас болоттон жасалган биринчи бойдон калууда. анын ар тараптуулугу, жеткиликтүү сорттордун көптүгү, тиешелүү эритмелердин көптүгү, жагымдуу материалдык касиеттери (жогоруда айтылгандай) жана жасалгалардын көптүгү менен компаниянын көптөгөн кардарлары үчүн тандоо. Бул көптөгөн адамдар үчүн тандалган металл болуп саналат. 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) жана белгилүү аустениттик металлдардын микро-металлдары, ар кандай ферриттик, ма тенситтик (1.400) иштетүүгө адистешкен өнөр жайдын кеңири диапазонундагы колдонмолор. /7C27Mo2) же дуплекстүү болоттор, Invar жана Alloy 42.
Фотохимиялык оюу (тактык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн фоторезист маскасы аркылуу металлды тандап алып салуу) металл барактарды жасоонун салттуу ыкмаларына караганда бир нече артыкчылыктарга ээ. Эң негизгиси, фотохимиялык оюу бөлүктөрдү чыгарат, ошол эле учурда материалдын деградациясын жок кылат, анткени кайра иштетүү учурунда эч кандай жылуулук же күч колдонулбайт. Мындан тышкары, процесс этчант химиясын колдонуу менен компоненттердин өзгөчөлүктөрүн бир эле учурда алып салуудан улам дээрлик чексиз татаал бөлүктөрдү чыгара алат.
Оюту үчүн колдонулган аспаптар санариптик же айнек болуп саналат, ошондуктан кымбат жана кыйын туура келет болот molds.This буюмдардын көп сандагы биринчи камсыз кылуу, таптакыр нөл курал эскириши менен кайра болот дегенди билдирет кесип баштоо үчүн эч кандай зарылчылыгы жок. жана миллионунчу бөлүктөрү өндүрүлгөн бирдей.
Санариптик жана айнек куралдары да тез жана үнөмдүү (көбүнчө бир сааттын ичинде) жөнгө салынып, өзгөртүлүшү мүмкүн, бул аларды прототиптөө жана жогорку көлөмдөгү өндүрүш иштерин жүргүзүү үчүн идеалдуу кылат. штампталган бөлүктөргө караганда 90% тезирээк деп бааланган, бул дагы инструментке олуттуу алдын ала инвестицияны талап кылат.
Экрандар, чыпкалар, экрандар жана ийилгендер Компания дат баспас болоттон жасалган бир катар компоненттерди, анын ичинде экрандарды, фильтрлерди, экрандарды, жалпак пружиналарды жана ийилген пружиналарды оюп алат.
Фильтрлер жана электер көптөгөн өнөр жай тармактарында талап кылынат жана кардарлар көп учурда татаалдыктын жана өтө тактыктын параметрлерин талап кылышат. Микрометаллдын фотохимиялык оюу процесси мунай-химиялык өнөр жай, тамак-аш өнөр жайы, медициналык өнөр жай жана автомобиль өнөр жайы (фото чыпкалар күйүүчү май куюу системаларында жана гидравликада алардын жогорку чыңалууга бекемдигинен улам колдонулат ).микрометалл 3 өлчөмдө оюу процессин так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берүү үчүн өзүнүн фотохимиялык оюу технологиясын иштеп чыккан. Бул татаал геометрияларды түзүүнү жеңилдетет жана, торлорду жана электерди өндүрүү үчүн колдонулганда, коргошун убактысын бир топ кыскарта алат. Кошумча, өзгөчө функцияларды жана ар кандай диафрагма фигураларды баасын жогорулатпастан бир торго киргизүүгө болот.
Салттуу иштетүү ыкмаларынан айырмаланып, фотохимиялык оюу жука жана так трафареттерди, фильтрлерди жана электерди өндүрүүдө жогорку деңгээлдеги татаалдыкка ээ.
Офорттоо учурунда металлды бир эле учурда алып салуу кымбат баалуу шаймандарга же иштетүүгө чыгымдарды талап кылбастан, бир нече тешик геометриясын кошууга мүмкүндүк берет, ал эми фотосүрөттүү торлор бурртуу жана стресссиз, материалдын бузулушу менен, тешиктүү плиталар деформацияга нөлгө жакын болот.
Фотохимиялык оюу иштетилип жаткан материалдын бетинин жасалгасын өзгөртпөйт жана беттин касиеттерин өзгөртүү үчүн металлдан металлга байланышты же жылуулук булактарын колдонбойт. Натыйжада, процесс дат баспас болоттон жасалган уникалдуу жогорку эстетикалык финишти камсыздай алат. ал жасалгалоо үчүн ылайыктуу.
Фотохимиялык дат баспас болоттон жасалган компоненттер да көбүнчө коопсуздук жагынан критикалык же экстремалдык чөйрөдө колдонулат - мисалы, ABS тормоздук системалары жана күйүүчү май инжектордук системалары - жана чийилген ийилүүнү миллиондогон жолу эң сонун "бүгүүгө" болот, анткени процесс чарчоо күчүн өзгөртпөйт. болоттун .Альтернативдик иштетүү ыкмалары, мисалы, иштетүү жана багыттоо көп учурда жазгы иштөөгө таасир эте турган кичинекей бурчтарды жана кайра куюлган катмарларды калтырат.
Фотохимиялык оюу материал бүртүкчөлөрүндөгү мүмкүн болгон сынык жерлерин жок кылат, буларсыз жана кайра кесилген катмардын ийилишин камсыздайт, продуктунун узак иштөө мөөнөтүн жана жогорку ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
Кыскача Болат жана дат баспас болоттон жасалган бир катар касиеттери бар, алар көптөгөн пан-индустриалдык колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Салттуу металл барактарды жасоонун ыкмалары аркылуу иштетүү үчүн салыштырмалуу жөнөкөй материал катары каралса да, фотохимиялык оюу өндүрүүчүлөргө татаал жана коопсуздукка байланыштуу олуттуу артыкчылыктарды сунуш кылат. бөлүктөр.
Этинг катуу шайманды талап кылбайт, прототиптен жогорку көлөмдөгү өндүрүшкө чейин тез өндүрүшкө мүмкүндүк берет, бөлүктөрдүн дээрлик чексиз татаалдыгын сунуштайт, буррулуп жана стресссиз тетиктерди чыгарат, металлдын нымдуулугуна жана касиеттерине таасир этпейт, болоттун бардык сортторунда иштейт жана тактыкка жетет. ±0,025 мм, бардык жеткирүү убактысы айлар эмес, күндөр менен эсептелет.
Фотохимиялык оюу процессинин ар тараптуулугу аны көптөгөн катаал тиркемелерде дат баспас болоттон жасалган тетиктерди өндүрүү үчүн ынанымдуу тандоого айлантат жана инновацияларды стимулдайт, анткени ал инженер-конструкторлор үчүн салттуу металлды жасоо ыкмаларына мүнөздүү болгон тоскоолдуктарды жок кылат.
Металлдык касиетке ээ жана эки же андан көп химиялык элементтерден турган, жок дегенде бири металл болгон зат.
Machining.Often sharp.It иштетүү учурунда материалдын четинде пайда болгон жип сымал бөлүгү.Бул кол файлдары, жылмалоо дөңгөлөктөрү же кайыштары, зым дөңгөлөктөрү, абразивдүү була щеткалары, суу реактивдүү жабдуулары же башка ыкмалар менен алынышы мүмкүн.
Эритме же материалдын дат жана коррозияга туруштук берүү жөндөмү. Булар дат баспас болоттон жасалган эритмелерде пайда болгон никель менен хромдун касиеттери.
Material.Fatigue сыныгынын үзүлүү күчү аз максималдуу маани менен кайталанган же өзгөрүп турган стресс астында сынууга алып келген көрүнүш.
Белгиленген сандагы цикл үчүн үзгүлтүксүз туруштук бере турган максималдуу стресс, эгерде башкасы айтылбаса, стресс ар бир циклдин ичинде толугу менен тескери болот.
Металл жаңы формага ээ болуу үчүн иштетилген же иштетилген ар кандай өндүрүш процесси. Кеңири мааниде термин долбоорлоо жана жайгаштыруу, жылуулук менен дарылоо, материалды иштетүү жана текшерүү сыяктуу процесстерди камтыйт.
Дат баспас болоттон жасалган жогорку күч, жылуулук туруктуулугу, сонун machinability жана коррозияга каршылык бар. Төрт класстар белгилүү бир колдонмолор үчүн механикалык жана физикалык касиеттердин бир катар камтуу үчүн иштелип чыккан. хром мартенситтик түрү, катуулануучу 400 сериясы; хром, катууланбай турган 400 сериядагы ферриттик түрү; Эритмелерди иштетүү жана жашы катуулоо үчүн кошумча элементтери бар жаан-чачында катуулануучу хром-никель эритмелери.
Тартуу сынагында максималдуу жүктүн баштапкы кесилиш аянтына болгон катышы. Ошондой эле акыркы күч деп аталат. Кирүү күчү менен салыштырыңыз.